# Cómo dar acabado a pisos de concreto El acabado de un piso de concreto empieza con la regla y la llana ancha, y sigue con una espera hasta que se evapore el agua de sangrado. Después vienen la llana y el alisado en pasadas, conforme la losa endurece, hasta llegar a llana metálica en interiores o a escoba donde haga falta agarre. ## En resumen - Cada paso del acabado espera al concreto, no al reloj ni a la agenda de la cuadrilla. - La regla que más pesa: nunca trabaje una superficie que todavía tiene agua de sangrado encima. - Cada pasada de llana metálica sube el ángulo de la hoja y cierra un poco más la superficie. - Los pisos interiores se alisan; los exteriores y los de zonas húmedas se rayan con escoba para dar agarre. - El curado es el último paso del acabado, no un trabajo aparte que se pueda omitir. ## ¿En qué orden van los pasos? El orden va de lo grueso a lo fino, y cada paso tiene una ventana que abre y cierra el propio concreto. Adelantarse produce defectos que solo aparecen cuando la losa ya está dura. | Paso | Herramienta | Cuándo | |---|---|---| | Enrase | Regla o regla láser | Inmediatamente después de colocar | | Llana ancha | Llana de mango o darby | Justo tras la regla, antes del sangrado | | Espera | Ninguna | Hasta que desaparezca el brillo del agua | | Filo y juntas | Filete, ranurador o sierra | Cuando la losa empieza a endurecer | | Llana | Llana de magnesio o plato | Cuando la losa aguanta una huella | | Alisado | Llana metálica, manual o de motor | En pasadas, subiendo el ángulo | | Acabado final | Escoba o última pasada de llana | Justo antes del fraguado final | | Curado | Agua, plástico o compuesto | Inmediatamente tras el acabado | La llana ancha corre contra el reloj y todo lo que sigue no. El enrase y la llana ancha ocurren con el concreto todavía plástico, y el objetivo es cerrar la superficie y hundir la grava antes de que empiece el sangrado. Después de eso la cuadrilla espera, a veces horas, y esa disciplina de esperar es lo que separa un buen piso de uno polvoso. El frío alarga la espera; el calor seco con viento la acorta muchísimo. En un día de verano con aire, el agua de sangrado se evapora tan rápido como sube, y la superficie puede estar lista mucho antes de lo que cualquiera calcula. ## ¿Por qué hay que esperar el agua de sangrado? Esperar el agua de sangrado evita los defectos de acabado más comunes del oficio. El agua de sangrado es agua de la mezcla que sube a la superficie mientras los sólidos se asientan, y es parte normal del fraguado de una losa. El problema es incorporarla. Una llana que pasa por encima de agua estancada empuja esa agua de regreso a la capa superior y sube la relación agua-cemento justo donde ocurre el desgaste. El resultado es una superficie que polvea con el tránsito, se descascara con las heladas y nunca alcanza la resistencia que sí tiene el resto de la losa. Cerrar la superficie antes de tiempo provoca un segundo defecto, peor. Si la parte de arriba se sella mientras todavía intentan subir agua y aire, esa humedad y ese aire se juntan justo debajo de la capa acabada y la separan de la losa. El piso se ve perfecto el primer día y meses después se ampolla o se desprende en placas. La guía de pisos de la ACI es tajante en que el concreto con aire incluido no debe alisarse con llana metálica dura por exactamente esta razón. La prueba es visual y sencilla. Cuando el brillo del agua se evaporó y una bota deja huella de un cuarto de pulgada, la losa está lista. Si el pie se hunde y la huella se llena de agua, no lo está. Nunca rocíe agua sobre la superficie para que el acabado salga más fácil. Eso es el mismo defecto, provocado a propósito. ## ¿Cuándo se usa allanadora de motor? Use allanadora de motor en cuanto la losa aguante la máquina y el área justifique meterla, en general cualquier cosa más grande que una plataforma chica. Para el piso de una bodeguita basta la herramienta manual; una cochera o una nave necesita potencia para terminar dentro de la ventana de trabajo. Empiece con aspas de flotación o plato, que reparten la carga y aplanan sin cerrar la superficie. Después cambie a aspas de acabado y dé pasadas sucesivas, subiendo un poco el ángulo cada vez. Cada pasada con más ángulo trabaja un área de contacto menor con más fuerza, y eso es lo que densifica y bruñe la superficie. Traslape las pasadas y cambie de dirección entre ellas. Correr todas las pasadas en el mismo sentido deja un patrón direccional y vuelve a saltarse los mismos puntos bajos. Sepa cuándo parar. Alisar más allá del fraguado final quema la superficie y deja manchas oscuras y microfisuración. Alisar de menos deja una superficie blanda y abierta que polvea. El número correcto de pasadas depende de la mezcla, la temperatura y el acabado especificado, y por eso las cuadrillas lo juzgan por cómo suena la máquina y cómo se ve la superficie, no por una cuenta fija. Las máquinas de empuje sirven para cocheras residenciales y pisos comerciales chicos; las de operador sentado son para colados grandes donde dos personas no alcanzan a seguirle el paso al fraguado. ## ¿Qué acabado conviene? Elija el acabado según dónde está el piso y qué va a pasar encima. Los pisos interiores que se mantienen secos se alisan; todo lo que se moja o recibe vehículos lleva textura. | Acabado | Aspecto y tacto | Dónde va | |---|---|---| | Escoba | Estrías finas o gruesas | Cocheras, banquetas, rampas, exteriores | | Llana de magnesio | Poro algo abierto, textura arenosa | Losas que recibirán loseta o mortero | | Llana metálica | Liso, denso, duro | Pisos interiores, bodegas, pisos a recubrir | | Bruñido | Muy denso, brillo bajo | Interiores donde manda la dureza | | Agregado expuesto | Piedra visible en la superficie | Patios y andadores decorativos | Dos reglas resuelven casi toda la duda. Los pisos exteriores en clima de heladas llevan aire incluido, y el concreto con aire incluido no debe alisarse con llana metálica dura, así que va con escoba. Y cualquier piso que reciba loseta, recubrimiento o capa nivelante debe quedarse en llana de magnesio o alisado ligero, porque una superficie bruñida hay que volver a abrirla con desbaste para que algo se pegue. En el acabado de escoba, la dirección importa. Jale la escoba perpendicular al sentido de circulación para que las estrías den agarre donde la gente camina y los carros frenan. ## ¿Qué define planicidad, juntas y humedad? La planicidad, las juntas y la humedad se deciden antes y durante el acabado, y ninguna se corrige después sin desbastar. La planicidad y la nivelación se miden como números FF y FL bajo ASTM E1155, y las tolerancias por clasificación de piso están especificadas en ACI 117. Lo que produce un piso plano es una buena regla, una llana ancha bien usada y una revisión con regla recta mientras el concreto sigue trabajable; reenrasar después de la llana ancha es el paso que más se salta en los pisos que salen ondulados. Las juntas siguen la misma regla que cualquier losa: juntas de control a 2 o 3 veces el espesor en pulgadas, expresado en pies, cortadas a un cuarto del espesor. Las juntas de aislamiento van a todo el espesor donde la losa topa con muro, columna u otra losa. La humedad de la losa la define lo que va debajo. Las losas interiores que van a recibir piso necesitan barrera de vapor de al menos 10 mil con permeancia de 0.1 perms o menos según ASTM E1745, colocada y traslapada correctamente, o la humedad va a subir y a destruir después el adhesivo del piso. Cure de inmediato después del acabado. La guía Concrete in Practice de la NRMCA pide un mínimo de 3 a 7 días de protección húmeda, y un piso que se seca antes es un piso que polvea. ## ¿Cómo se le da acabado a una losa existente? En una losa existente el acabado es un tratamiento de superficie, no un trabajo de llana, porque el concreto ya está duro. Cuatro rutas cubren casi todo: pulir, teñir, recubrir y sobreponer una capa nueva. El pulido mecánico desbasta y refina la losa existente hasta convertirla en el piso terminado, sin recubrimiento de por medio. La secuencia de granos y la herramienta se tratan en la guía de cómo pulir concreto, y qué esperar en un piso real se trata en la guía de pisos de concreto pulido. Las tinciones y los tintes dan color al concreto mismo y casi siempre se combinan con sellador o con pulido. Los recubrimientos —epóxico, poliaspártico, uretano— forman una película encima y dependen por completo de la preparación de superficie; las guías de perfil del ICRI y la ficha técnica del fabricante definen cuánto desbaste hace falta antes. Las capas nivelantes y los autonivelantes agregan una superficie cementicia nueva sobre la vieja, y son la respuesta correcta donde el piso existente está demasiado dañado o demasiado fuera de plano para pulirse. Mida la humedad de la losa antes de cualquiera de las rutas de recubrimiento o piso. Una losa que todavía libera humedad de construcción va a desprender lo que le pongan encima. ## Errores comunes - **Dar acabado con agua de sangrado en la superficie** — esa agua se reincorpora a la capa superior y el piso polvea y se descascara el resto de su vida. - **Alisar con llana metálica dura un concreto con aire incluido** — la superficie se sella sobre el aire que sube y se desprende en placas meses después. - **Alisar pasado el fraguado final** — la superficie se quema y quedan manchas oscuras y microfisuras que ya no salen con más trabajo. - **Bruñir un piso que va a recibir loseta o recubrimiento** — la superficie cerrada hay que volver a abrirla con desbaste para que algo pegue. - **Irse sin curar** — la superficie pierde resistencia de forma permanente en los primeros días, por bueno que haya sido el acabado.